Arrefecimento da água nos processos alimentares e pós-colheita

Enfriamiento de agua en procesos alimentarios y postcosecha - INTARCON

Arrefecimento da água nos processos alimentares e pós-colheita

Por arrefecimento da água entende-se a utilização de água da rede refrigerada para contrariar o aumento das temperaturas nos processos alimentares. Isto permite o controlo da fermentação, a proliferação de microrganismos e a garantia da segurança alimentar na produção de produtos (padaria, preparados de carne, etc.).

Os tratamentos pós-colheita são também aplicados para obter um produto alimentar com as melhores qualidades organolépticas. Técnicas como o hidroarrefecimento ajudam a manter estas qualidades durante o armazenamento e o transporte. Esta técnica destaca-se pela sua capacidade de retardar o amadurecimento do fruto, pré-arrefecendo-o de forma rápida e eficaz através do arrefecimento com água. Para além de reduzir a carga térmica nas câmaras, reduz também um dos maiores problemas da pós-colheita, as devoluções.

Arrefecimento da água da rede em processos alimentares.

Para além do arrefecimento da água para a produção de gelo, o arrefecimento da água da torneira é aplicado para controlar as temperaturas durante o processo de produção. Isto permite controlar o crescimento de microrganismos, ou efetuar um choque térmico misturando-a com água refrigerada, destacando as seguintes fases dos processos alimentares:

  • Diluição de concentrados na produção de bebidas (sumos e refrigerantes) e na produção de molhos e temperos.
  • Mistura de ingredientes secos com água para manter a temperatura correcta e ajustar a consistência na produção de gelados, sorvetes e pastelaria.
  • Mistura de ingredientes secos com água para manter a temperatura adequada e ajustar a consistência na produção de gelados, sorvetes e pastelaria.
  • Preparação de produtos farmacêuticos.
  • Arrefecimento de produtos perecíveis, como sopas e caldos.
  • Na indústria dos enchidos, para evitar o aumento da temperatura durante o processo de mistura dos ingredientes.
  • Tratamento de marisco para arrefecimento, descongelação, cozedura ou conservação.

Para além do controlo da temperatura, deve ser efectuado o controlo da qualidade da água, existindo parâmetros que devem ser controlados por análise sensorial (como o odor, o sabor, a cor e a turvação) e outros parâmetros físico-químicos (como o pH, a condutividade, o amónio, as bactérias, o cloro residual livre e alguns metais).

Nestes sistemas, destaca-se a utilização de permutadores de calor de placas amovíveis de qualidade alimentar, que, graças à sua conceção, facilitam a limpeza e, consequentemente, a eficiência da transferência de energia e a qualidade da água.

A importância do pré-arrefecimento da água na pós-colheita.

A temperatura é o fator mais relevante que afecta a deterioração dos produtos frescos colhidos, afectando diretamente a sua taxa de respiração e a libertação de etileno que promove o seu amadurecimento. A redução da temperatura é uma das técnicas pós-colheita mais eficientes para manter a qualidade dos frutos e produtos hortícolas e prolongar o seu período de comercialização. Esta técnica baseia-se na necessidade de reduzir rapidamente a temperatura para o valor mínimo seguro. Além disso, o pré-arrefecimento com água reduz a carga térmica nos sistemas de armazenamento e transporte frigorífico.

O pré-arrefecimento ou pré-arrefecimento da água é um serviço cada vez mais solicitado pelos consumidores mais exigentes. Esta técnica facilita a obtenção de um produto da mais alta qualidade, permitindo a colheita no ponto ótimo de colheita e aumentando o tempo de conservação dos produtos frescos.

Desta forma, reduz a perda de humidade, permite um teor de açúcar mais elevado, uma maior firmeza e textura e limita o aumento do teor de fibras.

A utilização de outras técnicas de colheita, como a colheita no estado verde maduro, resulta em frutos sem as características organolépticas que são atualmente procuradas pelos consumidores. Outro aspeto a destacar é a oportunidade comercial para as culturas de variedades precoces que são colhidas no verão ou no início do outono, ao permitir a redução das elevadas temperaturas ambientais e do calor proveniente do campo.

Pré-arrefecimento da água ou técnicas de pré-arrefecimento.

As técnicas de pré-arrefecimento para a rápida remoção do calor do campo incluem:

  • Por ar, consiste na passagem forçada de ar através do produto a uma velocidade entre 1 e 5 m/s, o que aumenta o processo de transferência de calor, destacando-se a utilização de túneis de arrefecimento.
  • Por água (ou hidroarrefecimento), consiste na pulverização ou imersão dos produtos em água fria, retirando o calor do produto e reduzindo a sua temperatura. Esta técnica destaca-se pela sua eficácia e rapidez de arrefecimento, graças ao aumento do coeficiente de transferência de calor com a superfície do produto. Existem dois tipos, por duche ou imersão do produto.
  • Com gelo, consiste na aplicação direta de gelo no recipiente do produto.
  • O arrefecimento a vácuo consiste no arrefecimento por evaporação da humidade do interior do produto em condições de vácuo ou de baixa pressão.
  • Numa câmara, o calor é removido lentamente, exigindo câmaras com uma maior potência instalada e uma elevada capacidade de circulação de ar. Normalmente com uma altura reduzida e uma carga menor.

Pré-arrefecimento da água por hidroarrefecimento.

O hidroarrefecimento consiste na aplicação de água fria na gama de temperaturas de 1 a 5 ºC, com o objetivo de realizar um arrefecimento rápido do produto graças à elevada capacidade de troca térmica da água. Este sistema reduz a desidratação típica gerada pelo arrefecimento do ar nas câmaras frigoríficas, e permite obter um produto de maior firmeza e textura, reduzindo as perdas durante a pós-colheita.

A técnica de hidro-resfriamento pode ser aplicada através de diferentes modelos de equipamentos e métodos de aplicação, tais como: duche frio, bacia de água, imersão, chuveiro, máquina de lavar, etc.

Atualmente, a aplicação está em destaque:

  • Frutas (pêssegos, cerejas, peras, nectarinas, etc.).
  • Legumes (batata, beterraba, cenoura, pimentos, etc.).
  • Outros frutos (por exemplo, morangos, bagas vermelhas, mirtilos) devido à sua fácil aplicação.
  • Peixe.
  • Carne.
  • Refeições prontas e molhos.
Hidrocooling enfriamiento de agua - INTARCON

Benefícios do hidroarrefecimento

A elevada capacidade de transferência de calor da água aumenta a eficiência energética do sistema para baixar as elevadas temperaturas de receção da fruta proveniente do campo (de 30 para 2°C), a fim de reduzir a respiração da fruta e aumentar o tempo de armazenamento sem deterioração. Isto permite a colheita no seu ponto ótimo, obtendo as melhores propriedades organolépticas. O tempo de arrefecimento do produto está relacionado com o tamanho, a pele e o caudal da água arrefecida. Entre os benefícios do hidroarrefecimento, destacam-se os seguintes:

  • Sistema escalable, modular y móvil a pie de cosecha.
  • Aumento de la eficiencia energética en el enfriamiento de producto.
  • Reducción del tiempo de enfriamiento del producto.
  • Reducción del dimensionamiento de los equipos para refrigeración de cámaras frigoríficas y consumo eléctrico.
  • Mantenimiento de la integridad del fruto (textura, color, etc.) y menor pérdida en peso.
  • Reducción y retraso de la aparición de daños por frío.
  • Retraso de la aparición de pardeamiento en el interior del producto.
  • Aumento de vida útil del producto.
  • Posibilidad de aplicación de productos de desinfección y conservación.
  • Enfriamiento en una misma jornada de gran cantidad de producto, al permitir enfriamiento en línea.

Otros beneficios

A sua aplicação, para além dos benefícios obtidos graças ao rápido pré-arrefecimento e à redução da respiração do produto, permite a limpeza e desinfeção após a chegada do campo, permitindo a eliminação de produtos fitossanitários, controlo de pragas e microrganismos patogénicos, tais como insectos, bactérias ou fungos (Penicillium sp, Botrytis sp., Rhyzopus sp., Alternaria sp., Monilina sp., etc.), sólidos solúveis em suspensão e sólidos maiores (poeiras, ramos, folhas, etc.) que afectariam negativamente a sua venda e consumo, conferindo assim segurança alimentar ao produto. É por isso que requerem um sistema de tratamento de água, através de desinfectantes químicos aplicados à água refrigerada, como o hipoclorito de sódio ou o ozono, ou outros sistemas não químicos para o controlo de agentes patogénicos (como a luz UV-C, ultra-sons, etc.) e suspensão de sólidos solúveis (como a filtração mecânica).

Tipos de hidrocooling

Existem dois tipos principais de hidroarrefecimento:

  • O hidroarrefecimento estático consiste na adaptação de uma cabine com chuveiros ou de um depósito de água fria onde o produto é introduzido de forma descontínua por meio de máquinas externas ao sistema, como empilhadores.
  • O hiroarrefecimiento dinâmico consiste no movimento contínuo do produto no interior do próprio sistema, em túneis de hidro-resfriamento, por meio de transportadores de rolos ou outros sistemas móveis.
EstáticoDinâmico
Produções até 2.500 kg/hTodos os tipos de produções
Menor custo de investimento inicialCustos laborais mais baixos
Requer menos potência do equipamentoMelhor adaptabilidade aos princípios de segurança alimentar
Monitorização do tempo passado dentro do equipamentoAjustar a velocidade de deslocação e o comprimento do equipamento

Soluções INTARCON

INTARCON, graças à sua experiência no sector da refrigeração, propõe diferentes soluções para o controlo da temperatura:

  • Unidades hidráulicas para a refrigeração de água potável da rede em circuito fechado, com um sistema de recirculação contínua para reduzir o consumo total de água e garantir um fornecimento de temperatura constante entre +15 e +1 °C.
Grupo hidráulico para enfriamiento de agua - INTARCON

Un schéma de principe du refroidissement par l’eau du réseau est présenté ci-dessous.

Arrefecimiento da água - INTARCON
  • Instalações de chillers a líquido, que se distinguem pela sua carga reduzida de refrigerante e pela segurança em caso de eventuais fugas no circuito de refrigeração. Destaca-se pela sua fácil adaptação a um sistema multi-serviços através de variações do caudal do fluido de transferência de calor e de circuitos de refrigeração independentes.
  • Instalações de refrigeração de expansão direta, conceção tropicalizada para temperaturas ambiente elevadas e compressores altamente fiáveis.

Conclusões

A aplicação de água refrigerada é notável pela sua capacidade de controlar as temperaturas do processo de forma rápida e eficiente:

  • Na redução da temperatura dos produtos durante o pré-arrefecimento, de forma a reduzir as devoluções durante o armazenamento e transporte,
  • No controlo da temperatura ao longo do processo de produção, utilizando água refrigerada para um produto específico que o exija, de modo a obter um produto com as melhores qualidades.

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