INVERSIÓN INTELIGENTE

Las plantas enfriadoras ammolite tienen un alto retorno de la inversión para la instalación frigorífica.

Alta eficiencia energética

El amoníaco tiene excelentes propiedades termodinámicas, superiores a las de cualquier otro refrigerante, con un rendimiento real superior al CO2, R134a o R290.

SOSTENIBILIDAD MEDIOAMBIENTAL

La opción más sostenible según la normativa vigente y la seguridad medioambiental.

Baja carga de refrigerante natural

El amoníaco no tiene efecto invernadero y no daña la capa de ozono. Gracias a los componentes de baja carga de refrigerante y a un diseño sin recipiente de líquido, hemos conseguido la carga específica de refrigerante más baja del mercado del amoníaco.

FIABILIDAD Y SEGURIDAD

Funcionamiento fiable, sin riesgos para la seguridad ni pérdidas de producción.

Sin necesidad de sala de máquinas

Un sistema compacto que incorpora un condensador refrigerado por aire, evaporadores de expansión seca y componentes exteriores, reduciendo el riesgo de una posible fuga. Prueba de niebla salina de 2800 horas (SWAAT).

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Tecnología de amoníaco de baja carga

Ammolite reúne la última tecnología en amoníaco para reducir la carga de refrigerante en la instalación. Su sistema utiliza la mínima carga de refrigerante posible, eliminando un recipiente de refrigerante a la vez que utiliza componentes de baja carga, como evaporadores de expansión seca o condensadores de microcanal, que reducen la carga específica en 70 g por kW de capacidad de refrigeración.

Las enfriadoras Ammolite tienen la mayor eficiencia energética, gracias a la incorporación de componentes de bajo consumo como ventiladores EC, motores de imanes permanentes y la alta eficiencia natural del refrigerante amoniaco.

Todo ello permite garantizar el mejor ratio de eficiencia energética estacional (SEER) del mercado de acuerdo con la Directiva Europea de Ecodiseño.

Ammolite ofrece un bajo consumo energético y un efecto invernadero nulo que la convierten en la solución más sostenible del mercado.

Una inversión inteligente

El coste del ciclo de vida de un sistema de refrigeración incluye la inversión inicial y los costes operativos a lo largo de su vida útil. Los costes incluyen la electricidad, la factura del agua del condensador evaporativo y el mantenimiento.

El mejor compromiso es una inversión inicial extra contenida con un rápido retorno de la inversión basado en unos costes de funcionamiento futuros más bajos. Este análisis de costes compara un sistema nuevo con una instalación básica de referencia anterior.

Ammolite es la mejor opción para un coste de ciclo de vida más bajo.

Coste del ciclo de vida durante 20 años. Rendimiento estacional, perfil de carga e histograma de temperatura según el reglamento de diseño ecológico para enfriadoras de procesos. Coste de la energía 0,10 €/kWh. Coste del agua incluido el tratamiento 2 €/m3. Consumo anual de energía según el Reglamento de diseño ecológico.
  • Alimentación 400V 3 50Hz. Disponible en 60Hz. Otras tensiones a consultar.
  • Compresores semiherméticos de tornillo con motor de imanes permanentes a velocidad variable. Filtro de aspiración, filtro de aceite, válvula de retención en descarga. Válvulas de aspiración y descarga integradas en el compresor.
  • Aceite miscible.
  • Separador de aceite vertical de alta eficiencia.
  • Condensador tropicalizado con baterías de microcanal en aluminio, con tratamiento Polyester Powder Coating.
  • Enfriador de aceite con baterías de tubo de acero inoxidable y aletas de aluminio.
  • Motoventiladores EC a velocidad variable para control de presión de condensación y temperatura del aceite.
  • Evaporador de placas soldadas de acero inoxidable con soldadura de acero inoxidable.
  • Válvula de expansión electrónica, y válvula de inyección de líquido electrónica para refrigeración del compresor en condiciones extremas.
  • Circuito frigorífico por compresor construido en acero inoxidable con decantador.
  • Llaves de servicio filtro, visores, presostatos y transductores de alta y baja presión.
  • Circuito hidráulico fabricado en tubo de acero inoxidable, con válvula de llenado/ vaciado, purgador de aire, interruptor de flujo, termómetros y manómetros de entrada y salida.
  • Economizador cerrado con intercambiador de placas para subenfriamiento del líquido e inyección a media presión (solo en modelos de baja temperatura).
  • Cuadro eléctrico de potencia y maniobra. Variador de frecuencia por compresor. Protección diferencial, magnetotérmica y térmica individual por compresor y ventiladores.
  • Regulación electrónica con mando de control digital, control de potencia frigorífica, control de condensación, variación de VI, secuencia de arranque y parada, seguridades de compresor/es, ventiladores y bombas. Interfaz web y comunicación externa.
  • Evaporador multitubular de tubos de acero inoxidable.
  • Condensador de tubo de acero inoxidable y aletas de aluminio.
  • Caudal variable de glicol.
  • Recuperación de calor de aceite.
  • Recuperación de calor de condensación.
  • Grupo hidráulico con bomba de reserva.