Heat on demand – Full INVERTER
Refroidisseurs R290
Installations de refroidissement de glycol, d’eau ou de saumure avec charge réduite de R290 et compresseurs Full INVERTER.
- Description
- Caractéristiques
- En option
- Dimensions
- La documentation
Description
Water or glycol chiller plants for commercial and industrial refrigeration applications with reduced R-290 load and Full INVERTER compressors.
- Réfrigérant naturel R-290.
- Haute efficacité énergétique.
- Occupation réduite de l’usine.
- Compresseurs INVERTER complets.
- Compatibles avec les unités hydrauliques dans l’évaporateur et le condenseur.
Qu’est-ce que le système Full INVERTER ?
Le système Full INVERTER permet un contrôle précis de la température d’alimentation en glycol, face à une demande de réfrigération variable. Ce système contrôle séquentiellement et simultanément la capacité des compresseurs, en faisant varier la vitesse du moteur de 30 à 70 Hz, et en évitant les démarrages et les arrêts, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie significatives.
- Alimentation 380÷460 V 3 ~ 50/60 Hz. Autres sous demande.
- Charge réduite de R-290.
- Carrosserie autoportante en tôle d’acier galvanisé avec peinture polyester pour extérieur.
- Compresseurs semi-hermétiques R-290 avec démarrage sans charge, avec entraînement Inverter dans chaque compresseur, monté sur silentblocs, avec vannes de service rotalock, chauffage de carter de classe ATEX et module de protection électronique.
- Circuit de réfrigération en tube de cuivre recuit avec joints soudés, filtre déshydrateur, pressostats haute et basse pression, capteurs de pression, sondes de température et soupapes de sécurité canalisées.
- Évaporateurs et condenseurs à plaques en acier inoxydable brasé au cuivre pur.
- Électrovannes pour liquides et vannes d’expansion électroniques.
- Circuit hydraulique d’eau froide en tube d’acier inoxydable (≥DN100) ou cuivre recuit (<DN100), avec vanne de remplissage/vidange, purgeur d’air, débitmètre électronique, thermomètres d’entrée et de sortie et manomètres.
- Circuit hydraulique d’eau chaude en tube d’acier inoxydable (≥DN100) ou cuivre recuit (<DN100), avec vanne de remplissage/vidange, purgeur d’air, débitmètre électronique, thermomanomètres d’entrée et de sortie.
- Panneau de contrôle et de puissance étanche avec protection différentielle et magnétothermique indépendante par compresseur. Ventilation forcée dans le tableau électrique.
- Tableau électronique programmable Emerson® avec contrôle de la température sur le circuit d’eau froide de l’unité, contrôle à distance des pompes primaires pour les circuits d’eau froide et d’eau chaude, démarrage-arrêt à distance, contrôle du point de consigne à distance par signal 0-10V et témoin lumineux d’alarme.
- Température d’entrée de l’eau chaude entre +10 °C et +50 °C.
- Changement à compresseur Bitzer Full INVERTER sauf modèles de 75CV (sur demande)
- Détecteur de fuites.
- Carrosserie avec panneaux acoustiques étanches, ventilateur d’extraction ATEX et interrupteur de pression d’air différentielle.
- Carrosserie avec panneaux anti-rongeurs préparés pour l’extérieur.
- Contrôleur électronique et pilote de rechange.
- Analyseur de réseau du compresseur.
- Analyseur de réseau en alimentation générale.
- Analyseur de réseau en alimentation générale avec prévention de la consommation de courant.
- Échangeur multitubulaire dans l’évaporateur et le condenseur.
- Silentblock.
- Configuration du mode chauffage, qui lui permet de fonctionner en fonction de la température de consigne du circuit d’eau chaude.
