Heat on demand – Full INVERTER

Description

Water or glycol chiller plants for commercial and industrial refrigeration applications with reduced R-290 load and Full INVERTER compressors.

• Réfrigérant naturel R-290.
• Haute efficacité énergétique.
• Occupation réduite de l’usine.
• Compresseurs INVERTER complets.
• Compatibles avec les unités hydrauliques dans l’évaporateur et le condenseur.

Qu’est-ce que le système Full INVERTER ?

Le système Full INVERTER permet un contrôle précis de la température d’alimentation en glycol, face à une demande de réfrigération variable. Ce système contrôle séquentiellement et simultanément la capacité des compresseurs, en faisant varier la vitesse du moteur de 30 à 70 Hz, et en évitant les démarrages et les arrêts, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie significatives.

• Alimentation 380÷460 V 3 ~ 50/60 Hz. Autres sous demande.
• Charge réduite de R-290.
• Carrosserie autoportante en tôle d’acier galvanisé avec peinture polyester pour extérieur.
• Compresseurs semi-hermétiques R-290 avec démarrage sans charge, avec entraînement Inverter dans chaque compresseur, monté sur silentblocs, avec vannes de service rotalock, chauffage de carter de classe ATEX et module de protection électronique.
• Circuit de réfrigération en tube de cuivre recuit avec joints soudés, filtre déshydrateur, pressostats haute et basse pression, capteurs de pression, sondes de température et soupapes de sécurité canalisées.
• Évaporateurs et condenseurs à plaques en acier inoxydable brasé au cuivre pur.
• Électrovannes pour liquides et vannes d’expansion électroniques.
• Circuit hydraulique d’eau froide en tube d’acier inoxydable (≥DN100) ou cuivre recuit (<DN100), avec vanne de remplissage/vidange, purgeur d’air, débitmètre électronique, thermomètres d’entrée et de sortie et manomètres.
• Circuit hydraulique d’eau chaude en tube d’acier inoxydable (≥DN100) ou cuivre recuit (<DN100), avec vanne de remplissage/vidange, purgeur d’air, débitmètre électronique, thermomanomètres d’entrée et de sortie.
• Panneau de contrôle et de puissance étanche avec protection différentielle et magnétothermique indépendante par compresseur. Ventilation forcée dans le tableau électrique.
• Tableau électronique programmable Emerson® avec contrôle de la température sur le circuit d’eau froide de l’unité, contrôle à distance des pompes primaires pour les circuits d’eau froide et d’eau chaude, démarrage-arrêt à distance, contrôle du point de consigne à distance par signal 0-10V et témoin lumineux d’alarme.
• Température d’entrée de l’eau chaude entre +10 °C et +50 °C.

• Changement à compresseur Bitzer Full INVERTER sauf modèles de 75CV (sur demande)
• Détecteur de fuites.
• Carrosserie avec panneaux acoustiques étanches, ventilateur d’extraction ATEX et interrupteur de pression d’air différentielle.
• Carrosserie avec panneaux anti-rongeurs préparés pour l’extérieur.
• Contrôleur électronique et pilote de rechange.
• Analyseur de réseau du compresseur.
• Analyseur de réseau en alimentation générale.
• Analyseur de réseau en alimentation générale avec prévention de la consommation de courant.
• Échangeur multitubulaire dans l’évaporateur et le condenseur.
• Silentblock.
• Configuration du mode chauffage, qui lui permet de fonctionner en fonction de la température de consigne du circuit d’eau chaude.